打混凝土的常識與技巧

關(guān)于混凝土的小知識

坍落度是混凝土和易性的測定方法與指標(biāo)，工地與實(shí)驗(yàn)室中，通常是做坍落度試驗(yàn)測定拌合物的流動性，并輔以直觀經(jīng)驗(yàn)評定粘聚性和保水性。坍落度是用一個(gè)量化指標(biāo)來衡量其程度的高低，用于判斷施工能否正常進(jìn)行。

坍落度的檢測方法 用一個(gè)上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的坍落度桶,灌入混凝土分三次填裝，每次填裝后用搗錘沿桶壁均勻由外向內(nèi)擊25下，搗實(shí)后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重產(chǎn)生坍落現(xiàn)象，用桶高(300mm)減去坍落后混凝土最高點(diǎn)的高度，稱為坍落度，如果差值為10mm,則坍落度為10。

坍落度損失率

舉個(gè)例子：新拌制的混凝土取樣后測試塌落度是200，那么我這車混凝土運(yùn)送到工地后實(shí)測塌落度是150，200-150損失了50公分，這個(gè)就是塌落度損失。

泌水

是指混凝土體積已經(jīng)固定但還沒有凝結(jié)之前水分產(chǎn)生向上的運(yùn)動，主要是新拌混合物的集料顆粒不能吸收所有的拌和水引起的；

離析

混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。通常表現(xiàn)為粗集料與砂漿相互分離，例如密度大的顆粒沉積到拌合物的底部，或者粗集料從拌合物中整體分離出來。

離析的原因

造成離析的原因可能是澆筑，振搗不當(dāng)，集料最大粒徑過大，粗集料比例過高，膠凝材料和細(xì)集料的含量偏低，與細(xì)集料比粗集料的密度過大，或者拌合物過干或者過稀等。使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向。

離析的危害

影響混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影響工期等，降低經(jīng)濟(jì)效益。 影響混凝土結(jié)構(gòu)表觀效果，混凝土表面出現(xiàn)砂紋、骨料外露、鋼筋外露等現(xiàn)象。 使混凝土強(qiáng)度大幅度下降，嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)承載能力，破壞結(jié)構(gòu)的安全性能，嚴(yán)重的將造成返工，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。 混凝土的勻質(zhì)性差，致使混凝土各部位的收縮不一致，易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。特別是在施工混凝土樓板時(shí)，由于混凝土離析使表層的水泥漿層增厚，收縮急劇增大，出現(xiàn)嚴(yán)重龜裂現(xiàn)象。極大地降低了混凝土抗?jié)B、抗凍等混凝土的耐久性能。

(責(zé)任編輯：佚名)